-
+86-23-68061307
Продукция
-
Преформы и отливки для меди и ее сплавов
-
Помпа для литьевой смазки
-
Трубка для подъема расплава
-
Направляющая труба (обечайка)
-
Скользящий узел для масла и газа
-
Автоматическая ковшовая система
-
Материалы для лавровых каналов, фильтрационных коробок и дегазационных камер
-
Литьевая масса DR-L11.0
-
Обечайка и переходная плита
-
Плавники и поплавки
-
Алюминиевый стационарный кристаллизатор с полным масляным уплотнением
-
Изоляционная оболочка печи
-
Основание для резервуара расплава
-
Защитная труба для обогревателя
-
Контрольный стержень для нижней литейной трубы для отливки плоских слитков
-
Вкладыш для вихревой шахты
Фибро-керамический лавровый канал
Волокно керамического материала композитных продуктов, будет широко использоваться в литейных цехах в различных случаях, прилагаемый рисунок является волокно керамики из проточного канала, он имеет тонкий, легкий, достаточно прочный и нержавеющей стали паз сопоставимы с отличными характеристиками антипригарного алюминия, не висит алюминия, поглощение тепла мала, использование предварительного нагрева перед использованием продукта не загрязняется.
Описание
маркер
Поверхность изделия плотная, гладкая, как эмаль, высокопрочная и легкая. Специальное сырье, которое совершенно не смачивает алюминий, в сочетании с покрытием BN обеспечивает превосходные антипригарные свойства алюминия.
Компоненты материала:
★ Оксид кальция: 36 процентов
★ Оксид кремния: 62 процента
★ Прочие: 1 процент
★ Плотность материала: 1.30～1.35g/cm³
Поверхность изделия обработана покрытием BN, которое дает эффект глазури, не прилипает и не зависает на алюминии и полностью исключает любое негативное воздействие на кремнезем расплава алюминия (в том числе и других металлов). Отличные антипригарные свойства продукта также обеспечивают взаимодействие расплавленного металла между отливками.
Установка, обслуживание и ремонт изделий просты и удобны.
Срок службы изделия составляет от 9 до 12 месяцев.
Установка композитных бегунов из керамического волокна
★ Несколько типов крепления между керамическими бегунками и железными гильзами:
Бумага из керамического волокна + паста из огнеупорного волокна
DR-W611 Изоляционный конопатный материал
Первый способ прост, но требует отсутствия пустот. Второй способ заключается в заполнении изоляции между железной оболочкой и керамическим бегунком.
Бегунки из стеклокерамического композита обладают превосходной устойчивостью к тепловому удару и могут выдерживать холодный старт. Все, что требуется, - это нагреть их и высушить поверхность перед заливкой.
Рекомендуемая операция предварительного нагрева заключается в том, чтобы держать ковш подвешенным на высоте 50-60 см над алюминием в течение 30 минут перед литьем. Другой вариант предварительного нагрева - поместить ковш в предварительно нагретую печь при температуре не выше 350 °C.
Проверьте, хорошо ли нанесено покрытие BN перед сушкой, и, если необходимо, предварительно нагрейте перед нанесением покрытия BN.
★ Внимание:
Не подвергайте ковш воздействию температуры до 3E780°C; не используйте факел. Горячее синее пламя факела вступает в прямой контакт с ковшом, что повреждает поверхность ковша и влияет на срок его службы.
После длительного использования бегунок может стать хлипким в некоторых местах и потребовать некоторого обслуживания, в том числе:Очистите внутреннюю поверхность полозьев, необходимо удалить излишки краски и прилипший алюминий. Слегка отшлифуйте очищенную поверхность мелкой наждачной бумагой и удалите отшлифованную серую пыль с помощью мягкой ткани. Дайте бегунку высохнуть при температуре 40-80°C.
Трещины, отверстия или отслаивание можно закрасить грунтовкой Runner Coat LD210, а затем DR-BN61A.
Если вам не нужно красить покрытие бегунка, вы можете использовать DR-BN 61A Concentrated Blue Boron Nitride Coating, распылить или покрасить 1 или 2 раза.
DR-BN61A следует разбавлять водой в 4-5 раз. В целом, мы не рекомендуем наносить DR-BN61A сверх меры, так как эффект может быть обратным, что приведет к отслаиванию и налипанию краски.
Для некоторых сильно поврежденных участков мы рекомендуем использовать огнеупорный раствор DR-INS 1150 / пасту из огнеупорных волокон для ремонта.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Полый круглый кристаллизатор для слитков
ООО Чунцин ТингАо Металлургический новый материал Основные характеристики кристаллизатора полых к...
Кристаллизатор круглого прутка из твердых сплавов особо крупных размеров
Особенности конструкции: Уникальный метод охлаждения воды Разработка проницаемого графитового кольца очень большого размера Разработка переходного кольца и изоляционного колпачка очень большого размера Полностью автоматическая смазка маслом Предназначены для круглых литейных стержней из твердых сплавов
Автоматическая ковшовая система
Ковши из волокнисто-керамического композита характеризуются хорошей теплоизоляцией, низкими эксплуатационными расходами и возможностью холодного пуска; по данным заказчиков, температура используемой алюминиевой жидкости может быть снижена на 15-20°C по сравнению с чугунными ковшами. Этот материал обладает очень хорошей стойкостью к истиранию и сохранению тепла по сравнению со многими материалами, обычно используемыми для изготовления ковшей. Материал с плотностью 1600 кг/м³ демонстрирует исключительное соотношение прочности и плотности.
Обогреватель для нижней литейной трубы (комплект)
Область применения: предварительный нагрев различных типов литых труб Назначение: Для предварительного нагрева установленной нижней литой трубы, чтобы ее можно было также использовать в качестве управляющего стержня.
Концентрированное борнитридное покрытие (белое, синее)
Концентрированное белое покрытие из нитрида бора DR-BN 61W и концентрированное синее покрытие из нитрида бора DR-BN 61A созданы на основе импортного порошка BN и добавок, которые не смачиваются расплавом алюминия и обеспечивают эффективное разделение расплава алюминия и материала подложки даже при очень тонком слое. Твердый материал на 99 % состоит из BN, остальные 1 % составляют другие компоненты.
Преформы и отливки для меди и ее сплавов
★ Сборные и литые детали из меди и ее сплавов DR-CS55S Состав материала отливки; Оксид алюминия...
Обечайка и переходная плита
Корпус и переходник горизонтального литейного стола для горячего литья из материала DR-L21.4 изготовлены с использованием технологии вакуумного литья и гибких форм. Изделие имеет нежную, гладкую рабочую поверхность, а мелкие сферические поры, рассеянные внутри, обеспечивают очень хороший эффект теплоизоляции.Специальное сырье, которое полностью не смачивается алюминием, обладает превосходными антипригарными свойствами.
Полностью автоматическая система контроля уровня жидкости
Система контроля уровня жидкости в кристаллизаторе состоит из следующих частей: стальная конструкция (включая подъемное оборудование и измерительные устройства), устройство для обогрева в распределительном баке, устройство для определения уровня жидкости в распределительном баке (в оригинальном оборудовании добавлена управляющая часть), устройство для определения уровня жидкости в кристаллизаторе, устройство для контроля уровня жидкости в кристаллизаторе, распределительный бак, электрическая часть (включая ПЛК и управляющее программное обеспечение, сенсорный экран, серводвигатель, привод штекера, вихретоковый датчик, шкаф и т.д.)
Скользящий узел для масла и газа
Устройство для подачи масла и газа для смазки отливок Система подачи топлива и воздуха представляет собой полностью интегрированную платформу, и ниже будет подробно описана каждая ее часть.
Распределительная плита для горячего верхнего литья
Материал DR-L21.4 является одним из идеальных материалов для изготовления распределительных лотков (в том числе небольших крышек для горячего литья). Он использует процесс гелеобразования, а затем проходит стадии отверждения, сушки, спекания и последующей обработки BN. Продукт обладает отличными неприлегаемыми свойствами по отношению к алюминию, гладкой и нежной поверхностью, а также хорошим теплоизоляционным эффектом.
Крышка для горячего верхнего литья
Для изготовления крупных колпачков с горячим верхом для горячего литья, мы используем материал DR-ACF 2.0.
Изоляционная оболочка печи
Футеровка изоляционной печи изготовлена из материала DR-DTS 2.4, который перемешивается и отливается в форму, а после обслуживания, сушки и высокотемпературного спекания поверхность покрывается белой краской BN.
Перевозочный алюминиевый расплавный ковш
Внутренняя подкладка мешка для перекачки изготовлена из литьевого материала DR-DTS2.4, имеет гладкую поверхность, высокую прочность, износостойкость и устойчивость к истиранию, легко моется и имеет длительный срок службы.
Трубка для подъема расплава
Благодаря нетрадиционному процессу формовки, плотность продукта, эффективность защиты от выщелачивания алюминия, эффективность защиты от растрескивания очень высоки, прочность продукта выше, срок службы в 1-2 раза больше, чем у аналогичного материала, средний срок службы составляет более 2 месяцев.
Кристаллизатор графитовых слитков
краткое содержание： Использование импортного проницаемого графитового материала для литья с низк...
Кристаллизатор слитков с нефтегазовым смазыванием
серийный номер клиент Название оборудования Технические характеристики кристаллизатора количество...